板材、胶沾剂、油漆是刺鼻气味元凶

　　随着生活水平的不断提高，人们的环保意识日益增强。而家具气味已成为人们普遍关注的环保问题之一。如今，由油漆味道重引发的商业纠纷在实木家具行 业屡见不鲜。据相关数据显示，家具气味投诉已占家具行业投诉总量的50%以上。家具气味重是困扰业主和家具生产企业的一大难题。那么，家具的气味是怎样产 生的？如何才能消除？家具的气味主要来源于制作材料——板材、胶沾剂和油漆，板材中的人造板释放的甲醛较多；胶粘剂使用的有机溶剂会产生刺激性气味；溶剂 型涂料(装修效果图)的残留物具有挥发性。

　　家具气味的大小取决于制作材料中甲醛的含量。

　　1.现代家具使用的板材主要有实木和人造板两大类。而人造板的甲醛含量明显高于实木。实木是理想的家具环保材料，但由于森林资源日益缺乏，越来 越多的家具生产企业开始用复合材料代替实木材料，应用在家具制造上。人造板的主要原料包括密度板、刨花板、三聚氰胺等，这些材料配合贴皮、贴纸工艺，可达 到仿真实木的效果。国家对人造板的甲醛含量有严格的规定。最新标准GB／T11718-2009中规定，人造板甲醛含量≤8.0mg／100g。这与美国 CARB(加州空气资源委员会)认证的标准非常接近。由此可见，人造板中含有甲醛是不可否认的事实。

　　2.胶粘剂主要由有机原料合成。一些胶粘剂中会含有游离甲醛，如脲醛胶。但胶粘剂在人造板中使用的量很大，这就不可避免地会使板材中含有甲醛。 还有部分胶粘剂会使用到有机溶剂，无形中加重了家具的刺鼻气味。所以国家针对胶粘剂也有相应的国家标准，在GBl8583—2008中规定，游离甲醛含量 ≤0.5g／kg，甲苯、二甲苯含量≤150g／kg。胶粘剂的气味及危害也是家具生产企业不可忽视的问题。

　　3.用于家具涂装的涂料分为溶剂型涂料和水性涂料，其中溶剂型涂料都含有一定量不同种类的有机溶剂，所以使用溶剂型涂料的家具在涂装过程中不可 避免地会带有有机溶剂的残留气味。只有在溶剂型涂料完全干燥后，这种气味才会完全消除。一般情况下，使用溶剂型涂料的家具在最后一道工序施工完后，必须要 保证一定的待干时间，特别是PU类油漆的干燥时间需要在24小时以上，如果使用烘干设备，在60℃左右的温度下，烘干4-8小时，效果则更佳。但是在实际 生产过程中，一些家具生产企业为了尽快出货，缩短油漆施工后的待干时间，在油漆还没干透时就包装出货，很容易导致家具气味大。

　　家具企业只有选用符合国家标准的涂料，并按照正规流程加工生产，才能有效降低家具的气味。溶剂型涂料中含有机溶剂是不可避免的。溶剂不能完全挥发是导致家具气味大的主要原因。

　　展辰涂料集团为了更好地满足客户需求，自主研发，利用高分子合成技术，推出净味捷透系列透明底漆配净味捷润系列面漆系列产品。该净味产品的特点 是溶剂释放性好，施工12小时后基本无气味，同时具有干燥速度快、不易起痱子、底漆不易塌陷、面漆手感滑爽等特点，非常适用于套房、酒店(装修效果图)等 场所使用。水性涂料有害物质的含量较低。《环境标志产品技术要求水性涂料标准》中规定，水性涂料中挥发性有机物含量应小于250g／L；产品生产过程中不 得人为添加含有重金属的化合物，总含量应小于500mg／L；所添加的甲醛及其甲醛的聚合物含量应小于500mg／L。要想减少家具的气味，涂料、胶沾剂 等材料必须向水性化方向发展。

　　各国对溶剂型涂料已经做了限制，都在大力推广水性涂料。我国从2005年起，已不再审批新的溶剂型涂料生产企业，一些知名的家具厂也已经成功地 将水性漆应用到家具上。水性涂料作为未来涂料发展的一种趋势，其环保、低气味的特性得到了业界的广泛认同。相信随着水性涂料的广泛应用，广大家具企业推崇 的环保家具必能成为市场的主流产品。